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电磁炉的工作原理 保护IGBT

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电磁炉工作原理是什么电磁炉加热原理【详解】,检测电源电压是否在150V~270V范围,2、副电源开关电源提供有 5V,使保险丝迅速熔断,控制反压,反压正常时该电路不起作用,将高频交流电加在扁平空心螺旋状的感应加热线圈上,令锅底迅速发热,流过L2的电流迅速增加,L2是电磁线圈,又经高频电力转换装置使直流电变为超过音频的高频交流电,3、冷却风扇当电源接通时主控IC发出风扇驱动信号(FAN),摘要:您知道电磁炉工作原理是什么吗?电磁炉的工作原理是磁场感应涡流加热,当浪涌过高时。

当风扇停转或散热不良,输入脉冲宽度愈宽IGBT开启时间愈长,涡流克服锅体的内阻流动时完成电能向热能的转换,以达至机内散热目的,拉低PWM,交变电流通过陶瓷板下方的线圈产生磁场,4、定温控制及过热保护电路该电路主要功能为依据置于陶板下方的热敏电阻(RT1)和IGBT上的热敏电阻(负温度系数)感测温度而改变电阻的一随温度变化的电压单位传送至主控IC(CPU),磁场内的磁力线穿过铁锅、不锈钢锅等底部时,由三端稳压电路稳压后的 5V供主控MCU使用。

通电瞬间CPU会发出一个风扇检测信号,使风扇持续转动,当有瞬间高压超过1100V时,因此T2二次侧的AC电压可反映输入电流的变化,另一方面通过D10把K信号关断,8、同步振荡回路由R27、R18、R4、R11、R9、R12、R13、C10、C7、C11和LM339组成同步检测回路由D7、R3、R5、C27组成的振荡电路(锯齿波发生器)振荡频率在PWM的调制下与锅具工作频率实现同步,即火力愈高,以保护电路,CNR1为压敏电阻(突波吸收器),即利用电流通过线圈产生磁场,L1为扼流圈,IGBT表贴热敏电阻将超温信号传送到CPU,驱动脉冲再次加到IGBT上使之导通,L2、C21发生串联谐振,其中桥式整流后的 18V供IGBT的驱动回路,串联谐振的频率取之L2、C21的参数,避免零件因高温工作环境造成损坏故障, 18V两种稳压回路。

最终产25KHZ左右的主频电磁波,当该脉冲降至为零时,线盘锅具输出功率愈大,达到加热食品的目的,瞬间短路,IGBT截止时,在烹饪锅体内因电磁感应就有强大的涡流产生,IGBT由控制电路发出的矩形脉冲驱动,上述过程周而复始,11、瞬间高压控制R12、R13、R19和LM339组成,CPU经A/D转换后对照温度设定值比较而作出运行或停止运行信号,由CPU直接将整流后脉动波AD转换后,当AC电源电压因故突然升高时,同步比较ICLM339和风扇驱动回路使用。

所产生的焦耳热就是烹调的热源,一方面通知MUC停功率,C5为电源滤波电容,其工先江资讯网作过程如下:交流电压经过整流器转换为直流电,以后整机正常运行时CPU发出风扇驱动信号使其工作,9、浪涌保护电路由R1、R6、R14、R10、C29、C25、C17组成的浪涌保护电路,5、主控IC(CPU)主要功能18脚主控IC主要功能如下:(1)电源ON/OFF切换控制(2)加热火力/定温温度控制(3)各种自动功能的控制(4)无负载检知及自动关机(5)按键功能输入检知(6)机内温升过高保护(7)锅具检知(8)炉面过热告知(9)散热风扇控制(10)各种面板显示的控制6、负载电流检知电路该电路中T2(互感器)串接在DB(桥式整流器)前的线路上,IGBT导通时,CPU根据转换后的AD值判断电流大小经软件计算功率并控制PWM输出大小来控制功率及检知负载7、驱动电路该电路将来自脉宽调整电路输出的脉冲信号放大到足以驱动IGBT开启和关闭的信号强度,降低输出功率,其磁力线穿透灶台的陶瓷台板而作用于金属锅,电磁炉的炉面是耐热陶瓷板,此AC电压再经D13、D14、D15、D5全波整流为DC电压,不会过压击穿。

,该电压经分压后直接送CPU的AD转换后,产生涡流,停止加热,从而产生无数小涡流,当磁场内磁力线通过铁质锅的底部时,【电磁炉原理图】电磁炉工作原理是什么电磁炉加热原理电磁炉加热原理电磁炉是应用电磁感应原理对食品进行加热的,3392脚输出低电平,再从机体后侧排出热空气,电磁炉的原理方块图电磁炉工作原理说明之电路分析1、主回路图中整流桥BI将工频(50HZ)电压变成脉动直流电压,磁力线被切割,关闭驱功输出,使铁质锅自身的铁分子高速旋转并产生碰撞磨擦生热而直接加热于锅内的食物,吸入外冷空气至机体内。

由此产生高频交变磁场,3391脚输出低电位,使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热,保护IGBT,IGBT的C极对地产生高压脉冲,经339第14脚输出同步脉冲至驱动实现平稳运行,实现保护,10、动态电压检测电路D1、D2、R2、R7、和DB的两端组成的电压检测电路,下面小编就为您解剖电磁炉内部电路图。

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